Sistema de elevación hidráulica síncrona PLC con control de ancho de pulso de doble acción (Serie DMTB)

Composición del sistema y principio principal

Este sistema se compone de 1 estación de bombeo de alta presión, grupos de válvulas de control, cilindros hidráulicos, dispositivos de monitoreo de carrera, dispositivos de monitoreo de presión y 1 conjunto de sistema de control eléctrico. La estación de bomba hidráulica controla el flujo mediante una válvula de cierre, dependiendo de la regulación de la frecuencia del interruptor para cambiar el flujo, lo que logra el propósito de que el flujo de salida se pueda regular continuamente. Se puede lograr un control preciso de la sincronización de cada cilindro hidráulico en la elevación y el equilibrio de carga en el proceso de pesaje combinando el dispositivo de control eléctrico adecuado para componer el control de circuito cerrado de presión y desplazamiento.

Parámetros técnicos

Precisión síncrona de desplazamiento: ≦±0,5 mm Fuente de alimentación: AC380V/50Hz (trifásico) Máx. Presión de trabajo: 700 bar Modo de control: Modulación de ancho de pulso Interfaz de funcionamiento: Interfaz hombre-computadora Dispositivo de alarma: Lámpara de alarma

Descripciones de estructuras

La bomba hidráulica de émbolo equipada con válvulas de equilibrio, garantiza el control de velocidad de los cilindros hidráulicos en la toma de aceite al subir y bajar, alivia los efectos del impacto hidráulico en la precisión sincrónica, puede bloquear los cilindros hidráulicos sin fugas, garantiza que los cilindros hidráulicos no caigan libremente en caso de falla de energía accidental y hacer que la carga del cilindro hidráulico no esté fuera de control. Este sistema también está equipado con un transductor de presión y un sensor de desplazamiento. Cuando el cilindro hidráulico se levanta, el dispositivo de detección de presión puede monitorear el peso de la carga en tiempo real. Al mismo tiempo, el dispositivo de detección de desplazamiento puede medir la altura de elevación de los cilindros hidráulicos en tiempo real.

Las características del sistema de control eléctrico se componen principalmente del controlador PLC SIEMENS, la señal se envía al PLC para su monitoreo mediante el sensor de presión y el sensor de desplazamiento de cada cilindro. De acuerdo con las instrucciones enviadas desde la estación de control principal, el grupo de válvulas de accionamiento, el aceite de presión de salida para hacer que el cilindro hidráulico correspondiente suba o baje. De acuerdo con el valor de presión detectado y el valor de desplazamiento, el PLC corrige continuamente el error de desplazamiento y mantiene la sincronización de cada carga.